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覆膜机的操作规则、注意事项和维护方法你有多少了解

2021-04-08 00:26 来源:www.baofuji.net 作者:包覆机厂家 阅读次数:

覆膜机是一种重要的加工设备,在目前的发展和应用过程中有很多需要我们清楚的要点,本篇文章我们就针对于覆膜机的操作规则、注意事项和维护保养三个方面为大家做一下系统的阐述和分享,希望可以帮助到大家并且有更加深入的理解和认识。那么话不多说就一起走进产品知识吧!

覆膜机的操作规则、注意事项和维护方法你有多少了解
 
覆膜机操作规程
 
1、温度控制器的传感器元件采用热电偶来检测温度。由于安装位置、周围空气温度和外部空气流量的影响较大,温度测量的精度存在较大误差。温度计上显示的温度是相对温度,应根据实际加工经验和相对参考温度计选择温度;
 
2、机器启动加热时,现场需要有人监护;
 
3、开机前检查电气设施是否完好;
 
4、开机前需要检查机器的防护罩、防护板等安全附件,确保完好,不得随意拆卸;
 
5、机器运转时,禁止手指深入两个滚筒,以免手刺伤。机器的压辊温度高。请勿用手触摸,以防烫伤。擦洗机器时,应低速启动,并在正确位置擦洗。严禁用两个滚筒压碎手中的布料;
 
6、更换滤网、调整模头、刮模口时需要戴手套。在一起工作时严禁戴手套,如牵引;
 
7、严禁穿赤膊、短裤、裙子、正装等进行操作,需要穿紧身衣;
 
8、复合辊上方如有漏塑、纸屑等,不允许直接用手清除,应借助塑料棒、小木棒等进行标示;
 
9、清洗复合辊上的薄膜时,需要停止处理;
 
10、停机时,需要卸下气动系统,及时分离压辊和胶辊,松开刮板和预压辊,避免两辊长期变形损坏;
 
11、修理和检查机器时,应关闭机器的总电源开关。机器的电气系统应绝缘良好,以防受潮。机器停机时,应切断电源,以防发生事故。
 
12、严禁在机器上放置任何工具、装置和杂物。涂胶辊和调平辊的工作气隙很小。一旦任何硬物压入橡胶辊表面,就会在橡胶上留下压痕或裂缝。轻则需要长时间的自然弹性恢复,重则直接使胶辊报废;
 
13、注意漏电伤害,每个值班人员都要知道紧急切断主电源的方法,不清楚的不准工作;
 
14、新安装的机器应加强机器的润滑,注意在机器传动的磨合期间不要快速使用机器。
 
覆膜机使用中的注意事项
 
1、电源开关箱需要是带地线的电源开关箱,以保证用电安全;
 
2、覆膜车间尽可能是无尘车间,以保证覆膜效果;
 
3、层压前,需要完整清除设备和覆膜胶辊上的灰尘;
 
4、层压机运行时,禁止手指伸入两个压辊内,以免手扎伤;本机压辊温度较高,请勿用手触摸,以免烫伤;
 
5、机器运转时,不要打开机壳门板,以免触电或齿轮伤人;
 
6、进行维护或维修检查时,需要切断主电源。不允许带电维护或修理。机器的电气系统应绝缘良好,以防受潮。停机时,应切断电源,防止事故发生;
 
7、在维护或修理期间,应拆卸加热管。请小心轻放,以免损坏加热管;
 
8、检查或维修时,如果轴承下有漏油,应将其清除,以防漏油流入其他部位,影响机器的正常运转;
 
9、设备调试时,不得一人以上操作。操作员需要确保没有人接触运动部件;
 
10、每次开机时,应清理各滚筒表面的灰尘,检查各滚筒表面是否光滑,如有故障或异响,应及时分析找出原因并排除,一切正常后继续使用;
 
11、擦洗机器时,低速启动机器,并在正确的位置擦洗。严禁用手卷布;
 
12、严禁在机器上放置任何工具、装置和杂物;
 
13、新安装的机器应加强机器的润滑,注意在机器传动的磨合期间不要快速使用机器。

覆膜机厂家
 
覆膜机的维护保养
 
1、检查胶辊表面是否有污垢,特别是胶辊表面是否有污垢;
 
2、机器每次使用后,一定要立即清洗机器,以免影响下次使用时的覆膜质量。用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)和软毛巾擦拭辊。严禁用锋利的工具(如刀片)接触、刮擦胶辊表面,否则会损坏或完全损坏胶辊的平整度,以致不能使用;
 
3、如果胶辊需要长时间停止转动,需要先停止加热管的加热,以免温度过高烧坏胶辊,影响胶辊表面的温度平衡,直接影响涂布效果;
 
4、使用完毕,请停止加热,待温度降至80℃以下,停止胶辊转动,升起胶辊,结尾关闭电源;如有自动关机功能,请先选择此功能,再关闭电源;
 
5、长期保持覆膜设备的清洁,特别是胶辊、工作台、平衡辊等;
 
6、层压时应保证内筒与固定卡之间无滑动,以免张力不均影响层压质量;
 
7、操作触摸屏时,请轻按,不要用力过大或用力过猛,不要用硬物触摸屏幕表面;
 
8、需要定期向机器的传动部件和滑动面添加润滑油,以保证机器在良好的润滑状态下工作,特别是涂布辊的大轴承由于压力高、温度高容易挥发。应及时添加高温润滑油(加热运行时尽可能每50小时添加一次高温润滑油),使其在高温高压下正常工作。转动轴应定期加润滑油,保证转动可靠;
 
9、每天使用层压机时,每月向传动链加少量油一次,每半年清洗一次传动链。每年对机器进行一次多方面检查,发现问题及时解决。